Fondations des silos-tours

Les silos-tours sont des constructions agricoles de forme ogivale qui servent à entreposer le fourrage pour l'alimentation des animaux. La construction des premiers silos-tours remonte à environ 40 ans. C'étaient, pour la plupart, de petites constructions en bois, et certaines autres furent construites en béton. Depuis, elles ont augmenté tant en nombre, en dimensions et en capacité et le matériau prédominant est maintenant le béton, bien que l'acier soit également utilisé. En 1974, il s'est construit plus de 3 000 silos-tours au Québec et en Ontario, ce qui représente un investissement de l'industrie agricole de plus de 30 millions de dollars pour ces seules provinces. Parmi les constructions récentes, certaines sont complètement automatisées, dépassent 100 pi (31 m) de hauteur, et ont une capacité de plus de 2 500 tonnes.

La conception et la construction des silos se sont améliorées avec les années ainsi que les fondations ont quelque peu été négligées. Les tours ont souvent été érigées sur des fondations réalisées par le fermier qui n'avait pas toujours les connaissances techniques nécessaires. Cette pratique était assez heureuse parce que les silos étaient petits et que les contraintes transmises au sol par la fondation étaient faibles. Cependant, à mesure que les silos augmentaient de capacité et exerçaient des contraintes presque égales à la capacité portante du sol, certains s'enfonçaient, penchaient ou même s'abattaient complètement. Le présent Digest offre un aperçu du problème et souligne l'importance d'une étude du sol afin d'en déterminer la capacité portante admissible et la compressibilité du sol pour la conception d'une fondation adéquate.


Définition du problème

Plusieurs silos-tours élevés sur un terrain argileux reposent sur des fondations de béton en anneau. Pour des raisons d'économie, le plancher du silo est rarement bétonné. Dans un silo plein, une partie des charges est transmise aux fondations par les parois circulaires du silo et le reste est supporté directement par le sol dans l'anneau de la fondation. L'argile sous-jacente est comprimée verticalement sous le poids de la structure remplie, de façon que les charges appliquées sont distribuées uniformément au sol sur toute la surface limitée par la fondation circulaire. Cette pression uniforme se répartit dans le sol sous la forme d'un bulbe de pression dont les dimensions et la configuration, déterminées d'après la théorie d'élasticité, dépendent du diamètre de la surface de contact, telle que le démontre la figure 1. Dans cette figure, deux semelles de dimensions différentes supportent une charge uniforme égale, mais le bulbe de pression sous la grosse fondation est beaucoup plus large et profond que celui de la petite. Dans les deux cas, la pression verticale maximale se produit immédiatement sous la semelle pour tomber à 10 pour cent de cette valeur à une profondeur égale à deux fois le diamètre de la fondation. Si les contraintes sont inférieures à la résistance au cisaillement du sol, l'ouvrage sera stable.

Figure 1



Figure 1. Bulbes de pression sous deux fondations rondes de dimensions différentes.

Le changement non uniforme des produits ensilés au cours du remplissage a créé plusieurs problèmes. Lorsque la charge due au poids de l'ensilage est décentrée, le bulbe de pression est déformé, comme le montre la figure 2(a). La poussée d'un vent fort sur un silo élevé peut produire le même effet. La surcontrainte sur une partie du sol peut faire incliner le silo et, si le problème n'est pas résolu, peut même entraîner son renversement.



Figure 2. Bulbe de pression non uniforme et bulbes de pression se chevauchant.

Lorsque plusieurs silos sont construits trop près l'un de l'autre, les bulbes de pression se chevauchent (voir figure 2(b)). Les contraintes étant cumulatives, l'effet de groupe produit un bulbe beaucoup plus large et plus profond que les bulbes isolés. Le sol de la zone de chevauchement est soumis à des contraintes plus élevées, et le tassement des fondations est plus grand et les silos s'inclinent l'un vers l'autre (figure 3).



http://irc.nrc-cnrc.gc.ca/pubs/cbd/cbd177_f.html

merci imane ...trés interessant

merci beaucoup Imane pour cette explication importante.

bravo imane , toujour tes ecrits sont la source préférée , vraiment tu diffuses que des articles de base qui détruisent la routine .
bonne continuation

la théorie des silos sous l'effet de la matière dépasse la routine structurale ......
des cas pathologique qui ont engendré des degats materials et humains à cause de la non maitrise du fonction interactive entre le silos et la matière ( ouverture , effet de gaz induit par la matière ( blé ) qui génère des explosions .................

La plupart des défaillances de fondations se produisent lorsqu'un
silo élevé sur un terrain argileux est rapidement rempli pour la
première fois (figure 4). A mesure que le silo se remplit, les charges
sont appliquées au squelette de sol ainsi qu'à l'eau interstitielle.
Les pressions engendrées dans l'eau interstitielle tendent à réduire le
frottement entre les particules du sol, ce qui réduit la résistance au
cisaillement de ce dernier. Si une fois le silo chargé, la résistance
au cisaillement demeure plus élevée que les efforts de cisaillement
exercés, l'ouvrage sera stable. Avec le temps, les excès de pression
interstitielle disparaissent, les sols se consolident, leur résistance
augmente, et l'ouvrage est stabilisé pour les remplissages subséquents.



Rupture d'un silo d'une capacité de 2500 tonnes endommageant les granges voisines.

Dans les silos sans plancher, les liquides d'écoulement de
l'ensilage s'infiltrent habituellement dans le sol sous-jacent. Les
pressions interstitielles augmentent encore plus et la résistance au
cisaillement du sol s'en trouve diminuée. Les semelles de fondations
peuvent aussi être sapées par les liquides qui s'écoulent dans le sol
sous l'effet de la pression hydraulique. Ces deux conditions, ensemble
ou séparément, peuvent causer une rupture.

Lorsqu'un silo se renverse, le plan de rupture du sol de fondation
décrit un arc circulaire (figure 5). La direction de la contrainte de
cisaillement le long de l'arc de glissement passe de 0 à 90° par
rapport à la verticale. Dans de rares cas, la résistance au
cisaillement du sol est isotrope (constante dans toutes les
directions), mais elle est habituellement anisotrope (varie avec la
direction de la contrainte de cisaillement appliquée). Des études sur
les argiles marines ont démontré que la résistance au cisaillement
pouvait, suivant la direction, diminuer de 35 pour cent par rapport à
celle enregistrée à la verticale. Il faut par conséquent prévoir un
coefficient de sécurité pour tenir compte de l'aspect anisotrope de la
résistance, des contraintes non uniformes dues à l'application de
charges excentrées et des moments de renversement dus aux vents forts
et pour éviter les tassements verticaux excessifs. Ce coefficient de
sécurité est appliqué à la résistance au cisaillement du sol dans

coefficient de sécurité contre la rupture (normalement 3).



Figure 5. Aspect d'une fondation de silo après la rupture.


Nécessité de l'étude du sol

La capacité portante et le tassement vertical d'un sol dépendent
directement de ses propriétés géotechniques et seule une étude de ce
sol peut renseigner sur son profil, sur l'emplacement de la nappe
phréatique, sur ses indices de liquidité, sa résistance au cisaillement
et sa compressibilité. Les Digests 29F et 43F fournissent des renseignements plus détaillés sur les études et les essais de sol.

Pour déterminer la capacité portante d'un sol, les données de
résistance au cisaillement doivent être relevées sous les fondations à
une profondeur égale au 2/3 du diamètre de la fondation. Les essais
doivent être assez nombreux pour permettre de déterminer la résistance
au cisaillement des couches différentes rencontrées jusqu'à cette
profondeur.

Il existe plusieurs méthodes pour calculer la résistance au
cisaillement d'un sol: sur place en utilisant un scissomètre ou un
pénétromètre enfoncé verticalement dans le sol pour mesurer la
résistance des couches de sol à différentes profondeurs ou essais en
laboratoire de compression simple ou triaxiale effectués sur des
échantillons intacts de sol.

Pour déterminer le tassement vertical de l'ouvrage, il faut
effectuer des essais de consolidation à une profondeur égale à deux
fois le diamètre de la fondation. Ces essais doivent être effectués sur
des échantillons intacts de sol prélevés sur chacune des principales
couches de sol.

On n'insistera jamais trop sur l'importance de l'étude du sol pour
la conception des fondations de silos construits sur un terrain
argileux. Ces études sont d'ordinaire effectuées par des ingénieurs
conseils spécialisés dans l'étude des sols.


Mesures particulières pour la conception des fondations de silos

Le propriétaire devrait toujours s'assurer que la fondation du silo projetée est adéquate (CBD 80F, 81F). Les précautions suivantes doivent être prises si on veut obtenir un ouvrage stable:


Semelles armées

Les fondations en forme d'anneau sont soumises à des contraintes de
flexion dues aux charges verticales des murs, aux poussées du sol,
ainsi qu'aux charges de circonférence qui existent dans les murs à la
base du silo. Vu la faible résistance à la traction du béton, les
fondations doivent être renforcées à l'aide d'armatures d'acier pour
résister aux moments de flexion et aux contraintes de traction. Si la
fondation en anneau venait à se cisailler à cause d'une armature
insuffisante, son caractère monolithe serait détruit et, par
conséquent, sa capacité à soutenir la structure diminuerait.

FOndation en béton

L'emploi d'un béton de bonne qualité et sa mise en oeuvre dans une
excavation aux parois et aux fonds nets est de première importance. Un
coffrage peut s'avérer nécessaire lorsque le sol est granulaire ou
qu'il contient des blocs de pierre. La mise en oeuvre du béton de
fondation doit être aussi soignée que la construction des murs du silo.
Il est absolument inacceptable de négliger de contrôler la qualité du
béton ou l'exécution.


Centrage du silo sur les fondations

La paroi porteuse du silo doit être centrée le plus possible sur les
fondations pour que les charges appliquées au sol soient uniformes
permettant d'utiliser sa capacité portante à son maximum.

Dans un sol faible, les fondations doivent être plus larges si on
veut que les charges appliquées restent inférieures à la capacité
portante admissible du sol. Pour assurer le maximum de stabilité contre
le renversement, on réalise fréquemment une fondation dont le diamètre
déborde de la paroi du silo. Le plancher à l'intérieur est
habituellement omis pour des raisons d'ordre économique. Le diamètre
intérieur de cette fondation est légèrement inférieur à celui de la
paroi du silo. Autrement, les charges très lourdes des parois,
appliquées à la rive intérieure de la fondation, auraient tendance à
déformer cette dernière et la morceller à moins qu'une armature
efficace ait été prévue. Les contraintes transmises au sol par les
fondations ne seraient plus uniformes et des surcontraintes locales
pourraient se produire dans le sol sous-jacent. Cependant, une armature
appropriée et le prolongement de la semelle vers le centre du silo,
permettent une redistribution plus uniforme des pressions de contact et
réduisent les risques de déformations des fondations. Le poids
supplémentaire de l'ensilage sur le prolongement de la semelle est
minime parce que la charge d'ensilage est presque entièrement transmise
par frottement à la paroi du silo.


Groupe de silos

Lorsque plusieurs silos sont élevés sur de l'argile compressible et
que la charge exercée atteint la capacité portante admissible, l'espace
horizontal minimal entre les silos ne devrait pas être inférieur au
diamètre de fondation si on veut éviter les effets de groupe. Un
espacement plus faible est toutefois possible à condition de prévoir
des fondations sur pieux ou sur radier armé de manière à pouvoir
s'opposer au moment de flexion.


Liquides d'écoulement de l'ensilage

D'importantes quantités de liquide se forment lorsque le fourrage
est emmagasiné alors qu'il est mouillé, c'.-à-d. lorsque sa teneur en
humidité est trop grande. Dans les silos-tours sans plancher, les
liquides peuvent s'infiltrer dans le sol des fondations sous une
pression hydrostatique élevée et saper ces dernières. Ces liquides
peuvent faire augmenter les pressions interstitielles dans un sol
argileux saturé et en réduire la résistance au cisaillement. De plus,
des réactions chimiques peuvent réduire encore plus la résistance du
sol.

Un plancher imperméable devrait être prévu pour éviter que les
liquides d'écoulement n'atteignent le soi sous-jacent, et des drains
doivent être installés pour les acheminer plus loin et réduire les
pressions hydrostatiques à l'intérieur du silo. Ces drains doivent
conserver leur efficacité pendant toute la durée de vie de l'ouvrage.


Conclusion

L'industrie agricole devrait être avertie des plusieurs aspects de
la conception et de la construction des silos-tours dans un sol
argileux. L'entrepreneur peut avoir l'expérience voulue pour ériger des
ouvrages de grandeurs moyennes, mais la construction de silos-tours de
très grandes dimensions exige au préalable une étude des sols effectuée
sous la direction d'un spécialiste, Il est impossible de construire une
fondation sûre et économique sans connaître les propriétés du sol de
fondation et sans en tenir compte lors de la conception. De plus, le
contrôle de la qualité et les inspections fréquentes sur le chantier au
cours de la construction sont indispensables.

tu es un vrai chercheur rachid.
ma cha allah
je te remercie.

Merci Rachid .....c'est toi la source intarissable

Merci mon ami Abdelkader

merci